全自动粉末成型液压机不易脱模什么原因？

 

　　全自动粉末成型液压机压制成型工艺包括加注粉料、压制、脱模。其中出现问题较多的一个点就在脱模工艺上，主要问题表现在压制成型的产品不易脱模。那么这是什么原因呢，接下来我们一起看看液压机厂家的分析。

全自动粉末成型液压机实物图

　　全自动粉末成型液压机压制的产品不易脱模首先要看下模具是否没有安装脱模装置，模具如果没有脱模装置，想要靠自己自动脱模是不容易的。有些模具即使有脱模装置，但是脱模斜度过小，或者是反斜度，脱起模来也是比较困难的。如果是这样的话，可以加大脱模的斜度，在压活时，给模具涂上润滑油，能够使脱模容易一些。

粉末成型件脱模

　　山东威力重工全自动粉末成型液压机配备的脱模保护机构包括阴模,下一冲,下二冲,下三冲,芯棒,固定板,阴模板和下浮动板;阴模板位于固定板的上方,固定板中间开有容纳下二冲,下三冲和芯棒的通孔;小形状的物件在脱模的时候,使下浮动板由外液压缸驱动带动固定板位移,从而带动连接在固定板上的下一冲向上施加一微压力;使得小形状的物件在脱模时阴模下拉时不易发生断裂;提高了小形状物件在脱模时的产品质量,降低了次品率.

 

　　山东威力重工机床有限公司在粉末制品成型液压机的研发生产上经验丰富，技术娴熟，液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。