2000吨汽车后桥成型液压机成型原理
2000吨汽车后桥成型液压机成型原理
汽车后桥成型通常用2000吨压力，也就是说2000吨液压机可以压制汽车后桥，它在成型过程中用的是内高压成型原理。内高压成形是把管件作为加工对象，在管件内充入高压液体，使其对管件内壁产生压力，用冲头密封管件两端，利用轴向进给为管件成形提供补料，使管件外壁完全贴紧模具型腔，从而获得所需形状零件的技术。管件的内高压成形过程通常可分为以下几步：
2000吨汽车后桥成型液压机
(1)、将管件放入模具型腔，闭合模具，管件端部采用冲头密封。
（2）、将液体由密封冲头充入管件内部，对管件内部的液体施加压力，则管件在内压力和轴向补料的作用下发生变形，使管件外壁逐渐贴紧模具型腔。
（3）、等管件外壁大部分部位贴紧模具型腔，再采用较大的内压力，使管件圆角等不易成形的部位也逐渐贴紧模具型腔，以得到所需形状的成形件。
2000吨汽车后桥成型液压机采用框架式液压机加工生产的汽车零部件、汽车配件，常见的有：汽车保险杠、发动机罩、空调外壳、汽车车壳、车门、内饰、后桥、桥壳、车架、刹车片、汽车保险片等。如果您也需要这样高精度的液压机设备，欢迎来我们山东威力重工来实地考察订购，公司实力雄厚，价格优惠，咨询热线：118306370829（同微信号）
