1000吨多工位热锻机锻造汽车轴类零件

 

　　多工位高速锻造是一种先进的近净成形工艺，由于该工艺在技术、经济效益上的优越性，当前在制造业中得到了广泛应用。本文就多功能热锻机在汽车轴类零件锻造中的应用做简要介绍。

 

　　1000吨多工位热锻机是浙江用户采购的一台高性能热模锻成形压力机，该机主要用于汽车长轴类零件的锻造成形工艺，以下是机器在客户现场使用实拍图。

1000吨多工位热锻机客户安装现场图

汽车轴类零件锻造细节图

汽车轴类零件锻造成形

汽车轴类零件锻造成形工件

　　1000吨多工位热锻机性能特点

 

　　1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

 

　　2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。増大背散热面积，降低油温。

 

　　3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。

 

　　4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性

 

　　5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

 

　　6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

 

　　7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路链接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

 

　　8、动力系统采用侵油立式泵组。减少噪音，吸油效果好。

 

　　9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

 

　　10、主缸密封采用进口货国内优选件。

 

　　1000吨多工位热锻机主要用于大批量生产汽车锻件、轴承锻件和紧固件锻件的生产.长棒料经过感应加热、剪切下料、多工位成形及冲孔或切边后出料,机械手在工位之间传送工件,集成化的设计实现了上料、成形及出料的自动化,既提高了锻件质量的稳定性和生产效率,又降低了操作人员的劳动强度、改善了劳动环境,特别适合锻件的大批量生产.