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800吨封头成型液压机

本设备为800吨封头成型液压机，架构为四柱三梁式，包括机架、液压装置和操作台，所述机架由机座和固装在

本设备为800吨封头成型液压机，架构为四柱三梁式，包括机架、液压装置和操作台，所述机架由机座和固装在该机座上的立柱构成，所述机座上设有工作台，所述立柱上部通过立柱螺母......

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产品介绍

800吨三梁四柱液压机

　　本设备为800吨封头成型液压机，架构为四柱三梁式，包括机架、液压装置和操作台，所述机架由机座和固装在该机座上的立柱构成，所述机座上设有工作台，所述立柱上部通过立柱螺母固装有上横梁，立柱的中部通过调节螺母装有活动横梁，所述上横梁顶部设有护栏，上横梁上固定安装有中间活塞缸和四个压边缸，所述中间活塞缸的上端设有充液阀，中间活塞缸的下端设有溢流阀和顺序阀，中间活塞缸四周均匀分布有偶数个小活塞缸，连接中间活塞缸的活塞杆通过活动横梁与模头相连。液压系统采用插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路上的泄漏点，适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制。

800吨三梁四柱液压机技术参数：（仅供参考）

项目		单位 Unit	YW32 -100T	YW32- 200T	YW32 -315T	YW32 -500T	YW32 -630T	YW32 -800T	YW32 -1250T	YW32 -2000T
公称力		kN	1000	2000	3150	5000	6300	8000	12500	20000
回程力		kN	260	400	630	1000	1200	1200	2000	4000
顶出力		kN	--	400	630	1000	1600	2000	3150	3150
液体工作压力		MPa	25	25	25	25	25	25	25	25
滑块行程		mm	500	500	800	800	9000	900	800	800
顶出很大行程		mm	--	250	300	300	300	300	300	400
滑块距工作台很大距离		mm	700	800	1250	1200	1200	1400	1400	1400
滑块行程速度	快下	mm/s	50	100	100	100	100	100	100	100
	工作	mm/s	5-10	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12
	回程	mm/s	40	80	60	80	80	80	80	80
顶出行程速度	顶出	mm/s	--	80	80	80	80	60	70	70
顶出行程速度	退回	mm/s	--	100	100	100	100	100	100	100
工作台有效面积	左右	mm	720	1000	1250	1400	1600	1500	2200	4000
工作台有效面积	前后	mm	580	1000	1120	1400	1600	1500	1800	3000
大约外形尺寸	左右	mm	2160	2800	3200	4000	4200	4800	5000	6000
	前后	mm	580	1000	2500	1400	1600	1500	1800	3000
	高度	mm	2900	3000	4250	4500	5000	5500	6000	7000
电机功率		kW	5.5	7.5	18.5	37	37	37	74	90

800吨封头成型液压机车间实物图

液压泵站以及冷却装置

　　800吨封头液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出缸及允液系统。

　　1、机身

　　机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供安装工模具用。

　　在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。

　　2、主油缸

　　主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。

　　3、顶出油缸

　　顶出油缸的形式和作用原理与主油缸相同。缸底采用了卡键式结构，可以拆卸。在活塞头的外圈，只布置两道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。在活塞杆外伸端的端面上，设有一个M36的标准螺纹孔，以供配置顶杆用。在缸体的上端面，有2-M12的标准螺孔，供吊装顶出缸用。

　　4、充液系统

　　充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。当滑块快速下行时，由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的大量油液流入主缸上腔，以使滑块能顺利的快速下行。卸压时，控制油首进步入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。

　　在充液筒上部设有长形油标，用来观察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容积分为两部分：下部油液是供滑块快速下行用的，上部容积则是容纳滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定期更换油液。

　　一、产品质量标准

　　1、以严格执行国家相关行业标准为质量底线,建立出高于国家标准的企业标准,每台产品均由公司质检部门验收合格并将机床采购客户档案存档保存。

　　2、全面推行ISO9001:2000和ISO14001:2004质量管理体系及环境管理体系,保证产品质量,确保在正常运输情况下,产品验收合格率百分之百。

　　3、实现质量承诺,让客户放心和满意使用我公司产品,力求客户满意度达99%以上。

　　二、产品售后保障

　　1、产品质量严格按照JB／T8324.1－1996《国标机床精度检验》;JB/T8324.2－1996《行业标准技术检验》。并按合同条款认真履行;

　　2、我公司所提供的产品,质保期为1年,质保期内出现质量问题免费维修。超出质保期的维修只收取材料成本费,终身维护。

　　3、所用产品均实行标牌、合格证随行制;

　　4、各省市建立专业的售前售后服务,随时为用户提供专业的技术咨询、专业的售后保障;

　　5、产品或配件在安装、调试过程中,一旦出现问题本着先处理问题的原则，再划分责任。

　　三、产品交货准则

　　1、严格按照合同规定,履行交货时限,保证所提供设备的完整性,确保客户如期安装使用;

　　2、严格按照合同规定,指定交货地点,交货方式,确保货物的安全性;

　　3、不论订货量大小,我公司承诺将保质保量完成供货任务;

　　四、客户服务准则

　　1、为客户免费提供产品安装指导和人员培训;

　　2、;建立客户档案,定期进行产品使用的客户回访工作;

　　3、建立完善售前、售中、售后服务网络,实行快速化服务。解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题时，让客户设备使用方面后顾之忧;

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　　滕州液压机厂家山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备，工艺装备进步，可设计生产4000吨以下各类四柱液压机、框架单动薄板拉伸液压机、双动液压机、单柱压装校直机、桥壳液压机、锻造液压机、封头液压机、联动液压机、粉末制品液压机、压药液压机、车轮旋压机、二百余个品种。源自台湾进步的制程技术，缔造卓越品质的进步设备质优价实，畅销国内外。咨询热线QQ:2335650247电话：0632-5681708,183-0637-0829（微信号同手机）

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