驾驶室顶棚拉伸液压机
三梁四柱拉伸液压机主要用于汽车门板、汽车导流罩、汽车挡泥板、保险杠、驾驶室顶棚、汽车内饰等一系列
三梁四柱拉伸液压机主要用于汽车门板、汽车导流罩、汽车挡泥板、保险杠、驾驶室顶棚、汽车内饰等一系列汽车配件的拉伸成型。做这种工艺的液压机一般吨位在630吨以上,同一台设......
咨询热线:18306370829
- 产品介绍

驾驶室顶棚拉伸液压机
三梁四柱拉伸液压机主要用于汽车门板、汽车导流罩、汽车挡泥板、保险杠、驾驶室顶棚、汽车内饰等一系列汽车配件的拉伸成型。做这种工艺的液压机一般吨位在630吨以上,同一台设备,配备不同的模具可以压制不同的工件,接下来,我们一起看看威力重工1000吨驾驶室顶棚拉伸液压机性能特点。
车间实物图

工作台工作台采用整体45号铸钢铸造而成,具有良好的刚性强度,大吨位及大台面采用二保焊接完成,焊接后并经回火处理来确保机身强度,使机身在使用过程中变形量更小。采用整体45号铸钢铸造而成,具有良好的刚性强度,大吨位及大台面采用二保焊接完成,焊接后并经回火处理来确保机身强度,使机身在使用过程中变形量更小。
主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸 铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。
液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
主要技术参数
技术参数 | YW32-630T | YW32-630T/A | YW32-800T | YW32-800T/A | YW32-1000T | YW32-1000T/A | YW32-1600T | YW32-2000T |
公称力(KN) | 6300 | 6300 | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 | 16000 | 20000 |
顶出压力(KN) | 1000 | 1000 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 |
回程压力(KN) | 1250 | 1250 | 850 | 850 | 1000 | 1300 | 2500 | 2500 |
滑块行程(mm) | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
顶出行程(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 |
开口高度(mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 |
下行速度(mm/s) | 150 | 100 | 120 | 150 | 120 | 200 | 150-200 | 150 |
工作速度(mm/s) | 4—10 | 8—20 | 5—12 | 10—25 | 5—12 | 5—20 | 5—12 | 4—10 |
回程速度(mm/s) | 60 | 100 | 90 | 150 | 90 | 60-150 | 150 | 150 |
工作台面有效尺寸(左右) | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2500 | 2500 | 2500 |
工作台面有效尺寸(前后) | 1500 | 1600 | 1500 | 1600 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 |
电机功率(kw) | 60 | 80 | 66 | 30 | 74 | 74 | 90 | 90 |
注:1、参数仅供参考,具体参数以出厂实样为准,如有变动不另行通知!可根据用户需求订做。
2、滑块速度根据用户使用工艺及要求选定,如客户无特殊要求,我公司按我方常规配置。
性能优势
1、框架式结构,刚性好,精度高,四柱式结构简单,经济使用。
2、液压控制采用插装集成系统,冲击小,动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
4、拉伸、压边块可连成一体,实现单动工艺动作。
5、导动自动润滑装置
6、机电一体化安全装置
7、电气系统采用PLC控制

汽车顶棚拉伸液压机
安装和调试四柱液压机的相关方法:
a.首先对整机进行清洗,擦拭掉机器上的防锈油。
b.开始接通准备好的冷却水。
c.把液压油注入到油箱里,在这里推荐大家使用68#液压油,注入的油量大约在270升左右。
d.接通电源,检查线路是否完好,启动电机,注意观察电机旋转方向。
e.在上下工作台之间安装一个垫块。
f.注意检查行程开关有没有松动,检查是否需要对其进行重新调整。
g.完成前面工作后,进行手动启动。
在进行手动启动时要注意以下事项:
(1)启动液压泵,把继电器调节至2-5Mpa,
(2)把选择开关打开至手动状态。
(3)按(主缸快进)键,使活动梁下行至模具闭合,此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力,再按(主缸复位),主缸复位后按料缸顶出和料缸复位;完成手动循环操作。
(4)当不需要料缸工作时,把料缸关掉。
驾驶室顶棚拉伸液压机使用须知
a.操作前注意事项
1.检查机床各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,液压储油箱的油量、油质是否充足良好,限位装置及安全保护装置是否完善,电路及接地是否良好。1.2擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油,同时按润滑规定进行加油。
2.清除压头行程空间和模具空间的杂物。
3.运转3~5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠,确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。
b.操作注意事项
1.操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。若使用模具,也必须在台中间位置,并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.压长、大工件时要用支架撑好,避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。
3.校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。