315吨框架式液压机装配现场图

　　315吨框架式液压机功能用途

 

　　本机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂，重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。

　　315吨框架式液压冲床结构介绍

 

　　315吨框架式液压冲床主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。机身由上横梁、滑块、下横梁、左右支柱、移动工作台、各类液压缸、行程限位、滑块锁紧装置、护栏等组成

 

　　滑块采用四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，从而保证滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。

 

　　机身的上横梁、滑块、移动工作台、下横梁均采用全钢板焊接箱型结构；均采用二氧化碳气体保护焊施焊，能确保焊接质量。焊接后均经过壁炉退火处理，能充分消除焊接产生的变形和应力，焊接件粗加工后全部经过再次振动时效处理，能充分消除残余应力，可确保焊接件经久而永不变形，精度保持性好。各焊接件均设有起吊装置。机身整体外观平整、美观。

 

　　315吨框架式液压机的主泵采用国产优质元件，提高了液压机动作的可靠性，延长了使用寿命，减少了液压系统的冲击，液压管路合理布置减震管夹，确保没有冲击、震动，液压回路有冲击的地方，采用高压软管连接。

 

　　另外本机设有独立的电气控制箱和操纵台，机身前后各带一只可移动的按扭站。其中，电气控制系统采用PLC做主控，结合相关先导式插装阀完成对整个系统的集中控制，可完成整机的全部功能的按钮集中操作，保证动作的可靠性及系统的可靠性。

　　框架式液压机性能特点：

 

　　1.机身采用计算机优化设计，为钢板焊接框架式结构，并经回火时效处理，精度保持性好。

 

　　2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点，液压集成系统采用独立控制单元。

 

　　3.独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维护方便。

 

　　4.采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

 

　　5.通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。

 

　　6.四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。

 

　　7.滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

 

　　315吨框架式液压冲床技术参数

315T框架式液压机技术参数如下：
1	油缸公称力	KN	3150
2	压头行程	mm	800
3	压头至工作台很大距离	mm	2800
4	额定压力	MPA	26
5	工作台离地高度	mm	600
6	工作台外形尺寸	mm	2600*2200
7	电机功率	KW	22KW（380V）
8	额定流量	ml/r	63
9	油缸内径	mm	380

　　315吨四角八面导轨框架式液压机安装与试车

 

　　1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，

 

　　将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。

 

　　2、试车：

 

　　1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）

 

　　2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500)；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。

 

　　3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。

 

　　4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按“下行点动”按钮，这时油缸顶出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。

 

　　注：点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。

 

　　5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动“工作”按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。

 

　　6)负荷试车：在空载试机动作正常后，进行负荷试机，进行负荷试机时，应从低负荷逐渐加载至满负荷（即将压力继电器调整杆调松，然后从低压逐渐加至满栽，即压力表读数为25Pa为止），当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为3150kN。