2000吨三梁四柱液压机_YW32-2000T压力机
2000吨三梁四柱液压机属于大型压力机设备，型号YW32-2000T，适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲
2000吨三梁四柱液压机属于大型压力机设备，型号YW32-2000T，适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲、等等。也可从事于校正、压装、......
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- 产品介绍
2000吨三梁四柱液压机_YW32-2000T压力机
2000吨三梁四柱液压机室外装配图
四柱压力机产品详情：
1、主机部分：
1.1机身
机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用进步设备进行加工，保证整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。
设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。
1.2主油缸
主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优质碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用优质密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。
2、液压控制系统：
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁泰丰系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统
液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。
2.5油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路
液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优质密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
2000吨四柱压力机试机图
3、电气控制系统
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
3.1电气箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。
3.2在控制系统可对生产量进行计数。
4.涂漆与防护
4.1润滑系统采用独立的稀油自动循环方式。
4.2涂漆与防护
油漆颜色为乳白色，滑梁为橘红色，也可根据客户提供色板确定，压机各零部件在涂漆前应除尽表面的氧化物、焊渣及油污，漆前处理表面应达到GB8923-88A-BSa2.5级，之后涂装环氧类防锈漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出厂前应做好所有外露加工面的防锈保护措施。
YW32-2000T四柱液压机室外装配现场
5、安全装置
5.1压机设置急停按钮，发生异常时按“按“急停”按钮，包括电机均停止运行。压机立柱四角均设有急停按钮。
5.2双手操作按钮：双手下行同步时限0.5~1S。
5.3压机安装光电保护装置一套。
5.4超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5.5超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
2000吨三梁四柱液压机功能配置
※采用钢板焊接，工作面平行精度达到0.08MM以下
※四柱采用45#优质碳素钢，电镀硬铬处理.
※主缸内大D小d采用日本进口密封圈.
※液压系统采用电磁插装集成换向阀
※压力表采用进口电接点抗震防渗漏压力表.
※液压系统设有液压油过滤装置
※配置水冷循环冷却系统
